الحصير التقنية Hotpipe TR 50 ، حصائر العزل الحراري للعزل الحراري للأنابيب وخطوط الأنابيب ومجاري الهواء والخزانات

تصميم عزل خطوط الأنابيب

تصميم عازل لخطوط الأنابيب بقطر خارجي من 15 إلى 159 مم ، لطبقة عازلة للحرارة مصنوعة من حصائر من الألياف الزجاجية المخيط على مادة رابطة اصطناعية ، وحصائر مخيطة من الصوف المعدني والبازلت ، وحصائر مصنوعة من البازلت أو الزجاج فائق الرقة الألياف ، يتم استخدام الربط التالي:

• لخطوط الأنابيب التي لا يتجاوز قطرها الخارجي 200 مم - التثبيت بسلك بقطر 1.2-2 مم في لولب حول الطبقة العازلة للحرارة ، بينما يتم تثبيت اللولب على حلقات سلكية على طول الحواف من الحصير. إذا تم استخدام الحصائر في الألواح ، فإن حواف الألواح تُخيط بخيط زجاجي أو خيط سيليكا أو متجول أو سلك بقطر 0.8 مم ؛

بناء عازل حراري مصنوع من مواد ليفية للمواسير التي لا يزيد قطرها عن 200 مم.

1 - الحصير أو الأقمشة المصنوعة من الألياف الزجاجية أو الصوف المعدني ؛ 2. ربط حلزوني من سلك بقطر 1.2 - 2.0 مم 3. حلقة من سلك بقطر 1.2 - 2.0 مم 4. طبقة تغطية.

• لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 57-159 مم:
• عند وضع الحصير في طبقة واحدة - مع ضمادات من الشريط 0.7 × 20 مم. تعتمد خطوة تثبيت العصابات على حجم المنتجات المستخدمة ، ولكن ليس أكثر من 500 مم. عند وضع الحصير بعرض 1000 مم ، يوصى بتثبيت الضمادات بخطوة 450 مم مع إزاحة 50 مم من حافة المنتج. على منتج بعرض 500 مم ، يجب تثبيت شريطين ؛

عزل خطوط الأنابيب بقطر خارجي من 57 إلى 219 ملم.

لكن. العزل في طبقة واحدة ب. العزل في طبقتين.

1. طبقة عازلة للحرارة مصنوعة من مواد ليفية. 2. حلقة مصنوعة من سلك بقطر 1.2 - 2.0 مم. 3. ضمادة بإبزيم ، 4. طبقة تغطية.

• عند وضع الحصائر في طبقتين - مع حلقات مصنوعة من سلك بقطر 2 مم للطبقة الداخلية لهياكل من طبقتين ، مع ضمادات - للطبقة الخارجية لهياكل عازلة للحرارة من طبقتين. يتم تثبيت الضمادات المصنوعة من شريط 0.7 × 20 مم على الطبقة الخارجية بنفس طريقة تركيب الطبقة الواحدة.

يجب طلاء ضمادات الفولاذ الأسود لمنع التآكل. حواف الأغطية مخيطة معًا كما هو موضح أعلاه. مع عزل من طبقتين ، لا يتم خياطة حواف ألواح الطبقة الداخلية معًا. عند استخدام منتجات أو أسطوانات أو شرائح مقولبة للعزل الحراري لخطوط الأنابيب ، يتم ربطها بالضمادات. يتم تثبيت شريطين عند عزلهما بأسطوانات. عند العزل بشرائح ، يوصى بتركيب أحزمة بميل 250 مم بطول منتج 1000 مم.

هيكل عزل خطوط الأنابيب بقطر خارجي يبلغ 219 مم وأكثر لطبقة العازلة للحرارة من الحصير ، يتم استخدام التثبيت التالي:

• عند وضع المنتجات في طبقة واحدة - ضمادات مصنوعة من شريط 0.7 × 20 مم وشماعات مصنوعة من سلك بقطر 1.2 مم. الشماعات متباعدة بالتساوي بين العصابات ومثبتة بخط الأنابيب. تحت المعلقات ، يتم تثبيت وسادات من الألياف الزجاجية عند استخدام الحصائر غير المطلية (الشكل 2.160). عند استخدام الحصائر في الأغطية ، لا يتم تثبيت اللاصقات. أغطية الألياف الزجاجية مخيط.
• عند وضع المنتجات في طبقتين مع حلقات مصنوعة من سلك بقطر 2 مم وشماعات مصنوعة من سلك بقطر 1.2 مم للطبقة الداخلية لهياكل من طبقتين. تعلق المعلقات الطبقة الثانية على قلادة الطبقة الأولى من الأسفل. يتم تثبيت الضمادات المصنوعة من شريط 0.7 × 20 مم على الطبقة الخارجية بنفس طريقة تركيب الطبقة الواحدة.

عزل الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 219 مم فأكثر بمواد عازلة للحرارة مصنوعة من مواد ليفية في طبقة واحدة.

1 - تعليق ، 2 - طبقة عازلة للحرارة ، 3 - كتيفة دعم (حلقة دعم) ، 4 - ضمادة مع مشبك. 5- البطانة ، 6- طبقة الغطاء.

يتم وضع طبقة العزل الحراري بختم سميك. في الإنشاءات المكونة من طبقتين ، يجب أن تتداخل حصائر الطبقة الثانية مع طبقات الطبقة الداخلية. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 273 مم وأكثر ، بالإضافة إلى الحصائر ، يمكن استخدام ألواح الصوف المعدني بكثافة 35-50 كجم / م 3 ، على الرغم من أن المجال الأمثل للتطبيق هو لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 530 مم و اكثر. عند العزل بألواح ، يمكن تثبيت الطبقة العازلة للحرارة بالضمادات والمعلقات. يتم تحديد ترتيب السحابات - العصابات والشماعات والحلقات (مع عزل من طبقتين) مع مراعاة طول الألواح المستخدمة. تحت المعلقات ، يتم تثبيت البطانة المصنوعة من الألياف الزجاجية المدلفنة أو مواد التسقيف. عند استخدام الألواح المخبأة بالألياف الزجاجية ، لا يتم تثبيت الحصيرة الزجاجية ، والألياف الزجاجية ، والبطانات. يتم وضع الألواح مع الجانب الطويل على طول خط الأنابيب.

عزل خط أنابيب بقطر خارجي 219 مم أو أكثر بمواد عازلة للحرارة مصنوعة من مواد ليفية في طبقتين:

1 - طبقة عازلة للحرارة ، 2 - ضمادة بمشبك ، 3 - حلقة دعم ، 4 - طبقة تغطية ، 5 - خياطة (للمنتجات في لوحات) ، 6 - قلادة ، 7 - بطانة ، 8 - حلقة سلكية.

في الهياكل العازلة للحرارة التي يقل سمكها عن 100 مم ، عند استخدام طلاء واقي من المعدن ، يجب تثبيت كتائف الدعم على خطوط الأنابيب الأفقية. يتم تثبيت المشابك على خطوط أنابيب أفقية بقطر 108 مم وما فوق بخطوة 500 مم على طول خط الأنابيب. على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 530 مم وأكثر ، يتم تثبيت ثلاثة أقواس بقطر في الجزء العلوي من الهيكل وواحد في الأسفل. أقواس الدعم مصنوعة من الألومنيوم أو الصلب المجلفن (حسب مادة الطلاء الواقي) بارتفاع يتوافق مع سماكة العزل.

في الهياكل الأفقية العازلة للحرارة لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 219 مم وأكثر مع درجات حرارة موجبة وسماكة عزل 100 مم أو أكثر ، يتم تثبيت حلقات الدعم. بالنسبة لخطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة السلبية في الهياكل الداعمة ، يجب أن تكون هناك حشيات مصنوعة من الألياف الزجاجية أو الخشب أو غيرها من المواد منخفضة التوصيل الحراري للتخلص من "الجسور الباردة".

عند العزل بمواد عازلة ثابتة الشكل مثل الأسطوانات أو الصوف المعدني أو قطاعات الألياف الزجاجية ، وكذلك الحصير KVM-50 ذات الاتجاه الرأسي للألياف (المصنعة بواسطة Isover) أو Lamella Mat ، لا يلزم وجود هياكل دعم للمقاطع الأفقية.

تصميم عازل لأنابيب عمودية بقطر خارجي يصل إلى 476 مم وطبقة عازلة للحرارة مثبتة بضمادات وحلقات سلكية. لمنع انزلاق الحلقات والضمادات ، يجب تركيب خيوط سلكية بقطر 1.2 أو 2 مم.

على خطوط الأنابيب العمودية التي يبلغ قطرها الخارجي 530 مم أو أكثر ، يتم تثبيت الطبقة العازلة للحرارة على إطار سلكي بتركيب خيوط سلكية تمنع عناصر التثبيت (الحلقات والأربطة) من الانزلاق. يتم تثبيت الحلقات المصنوعة من الأسلاك بقطر 2-3 مم على طول خط الأنابيب على سطحه بخطوة 500 مم للألواح التي يبلغ طولها 1000 مم وعرضها 500 مم وعرضها 500 و 1000 مم. يتم ربط حزم من الأسلاك التي يبلغ قطرها 1.2 مم بالحلقات بخطوة على طول قوس الحلقة 500 مم.

هناك أربعة قدد في الحزمة عند العزل في طبقة واحدة وستة - عند العزل في طبقتين. عند استخدام الحصير بعرض 1000 مم ، تخترق قدد التسوية طبقات العزل الحراري وتثبيتها بالعرض. عند استخدام الحصير بعرض 500 مم وألواح بعرض 500 مم ، تمر قدد التسوية عند مفاصل المنتجات.

يتم تثبيت الضمادات المصنوعة من شريط 0.7 × 20 مم مع أبازيم بخطوة حسب عرض المنتج ، 2-З قطعة. لكل منتج (صفيحة أو حصيرة بعرض 1000-1250 مم) مع عزل أحادي الطبقة وعلى طول الطبقة الخارجية بعزل من طبقتين. بدلاً من الضمادات ، يمكن تثبيت حلقات مصنوعة من سلك بقطر 2 مم على طول الطبقة الداخلية للعزل المكون من طبقتين.

عند استخدام الحصير بعرض 500 مم ، يجب تركيب شريطين (أو حلقات) على المنتج. حواف الحصائر في الأغطية مخيطة بسلك 0.8 مم أو صوف زجاجي ، حسب نوع الغطاء. يمكن ربط الأوتار بأجهزة التفريغ ، والتي يتم تثبيتها على ارتفاع 3-4 أمتار ، أو حلقات مصنوعة من الأسلاك بقطر 5 مم ، ملحومة بسطح خط الأنابيب أو عناصره الأخرى.

يتم تثبيت تصميم العزل لأجهزة تفريغ الأنابيب العمودية بخطوة من 3-4 متر في الارتفاع.

عند عزل خطوط أنابيب الماء البارد ، يجب استخدام خطوط الأنابيب التي تنقل المواد ذات درجات الحرارة السلبية ، وكذلك خطوط الأنابيب لشبكات التسخين تحت الأرض ، والأسلاك المجلفنة ، والفولاذ المجلفن أو الأشرطة الفولاذية المطلية لتثبيت العناصر الهيكلية.

> تقنيات تركيب العزل الحراري لخطوط الأنابيب

ماتس XOTPIPE VLM

Rolls XOTPIPE VLM - حصائر من الصوف المعدني مبطنة بورق الألمنيوم.

لفات XOTPIPE VLM عبارة عن حصائر ذات طبقات رأسية ، وتسمى أيضًا الحصير الرقائقي ، وهي مصنوعة من الصوف المعدني على أساس صخور البازلت مع مادة رابطة اصطناعية. تُصنع الحصائر الخاصة بهم XOTPIPE VLM من صفائح خاصة ، وشرائط عمودية من الصوف المعدني ، مُلصقة على دعامة من رقائق الألومنيوم (ALU) ، معززة بشبكة زجاجية. هناك نوع آخر من حصائر XOTPIPE VLM المصنوعة من الصوف المعدني ، وهي عبارة عن حصائر HOTPIPE VLM مع طلاء خارجي. يتم تصنيع هذه الحصائر بنفس طريقة صنع حصائر HOTPIPE VLM البسيطة ، ولكن بدعامة مختلفة. بدلاً من رقائق الألومنيوم المقواة بشبكة من الألياف الزجاجية ، فإنها تحتوي على طبقة من القماش الزجاجي بكثافة 150 جم / م 2 ، مغطاة بورق الألمنيوم ، بسمك رقائق (ALU) يبلغ 50 ميكرون.

يتم إنتاج حصائر العزل الحراري XOTPIPE VLM (لفات) بكثافة 35-50 و 75 كجم / م 3 (تعتبر الحصائر بكثافة 35 كجم / م 3 قياسية) ، بسمك 20 إلى 150 مم ، بطول 2500 إلى 15000 مم ، والعرض القياسي 100 م. تتوفر حصائر الصوف المعدني XOTPIPE على شكل لفات بارتفاع 1050 مم ، ومتوسط ​​قطر لفة 750 مم ، ويتم توفيرها في أكياس بلاستيكية. يتم تصنيع حصائر الصوف المعدني XOTPIPE VLM وفقًا للمواصفة TU 5769-001-62815391-2009 ولديها جميع المستندات والشهادات اللازمة.

مزايا حصائر XOTPIPE VLM lamella

• أبعاد الأنابيب ومعدات العزل عمليا غير محدودة
• لديها قوة ومرونة كبيرة
• تحتفظ بشكلها الأصلي تحت الأحمال
• يمكن استخدامه مع جميع أنواع مواد العزل الحراري

تطبيق الحصير الرقائقي XOTPIPE VLM

تُستخدم حصائر الصوف المعدني HOTPIPE VLM للعزل الحراري وعزل الصوت لمختلف المعدات وخطوط الأنابيب ذات الشكل الدائري والمستطيل ، بما في ذلك عزل خطوط الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة التي تزيد عن 100 مم. كما أنها تستخدم على نطاق واسع للعزل الحراري لمجاري التهوية والخزانات. عادةً ما تُستخدم الحصائر البسيطة HOTPIPE VLM كواحدة من القواعد في هياكل العزل الحراري المختلفة ، ويمكن استخدام حصائر XOTPIPE VLM مع طلاء خارجي كعزل حراري مستقل لا يحتاج إلى حاجز بخار إضافي وحماية من التلف الميكانيكي.

الخصائص التقنية للحصائر الرقائقية XOTPIPE VLM

* يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة على سطح الطلاء (ALU foil) + 80 درجة مئوية (تعتمد حدود درجة الحرارة على مقاومة الحرارة لمادة لاصقة الطلاء).

قائمة الأسعار وأسعار الحصير الرقائقي XOTPIPE VLM

عزل خطوط الأنابيب مع مخيط حصائر من الصوف المعدني

عزل خطوط الأنابيب بحصائر من الصوف المعدني مخيط

بالنسبة لهذا النوع من العمل ، يتم استخدام الحصائر إما بدون غطاء ، أو في أغطية مصنوعة من شبكة معدنية (حتى درجة حرارة 700 درجة مئوية) ، من قماش زجاجي (حتى درجة حرارة 450 درجة مئوية) والكرتون (حتى درجة حرارة تصل إلى 450 درجة مئوية). درجة حرارة 150 درجة مئوية). يمكن أيضًا استخدام الحصائر غير المطلية لعزل درجات الحرارة المنخفضة (حتى -180 درجة مئوية). نطاق العمل 1. قطع المنتجات إلى حجم معين. 2. تكديس المنتجات مع التركيب في مكانها. 3. ربط المنتجات بحلقات سلكية. 4. الختم بمنتجات النفايات. 5. مفاصل الخياطة (الحصير في الأغطية). 6. تثبيت إضافي للمنتجات بحلقات سلكية أو ضمادات (على طول الطبقة العليا). تُستخدم الحصائر غير المبطنة لعزل خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 57-426 ملم ، وتستخدم الحصائر ذات البطانة في خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 273 ملم وأكثر. يتم وضع المنتجات على سطح خطوط الأنابيب في طبقة واحدة أو طبقتين مع طبقات متداخلة ومثبتة بحلقات ربط مصنوعة من شريط تعبئة بقسم 0.7 × 20 مم أو سلك فولاذي بقطر 1.2-2.0 مم ، يتم تثبيته كل 500 مم. يجب أن تحتوي الطبقة العازلة للحرارة على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 273 مم وأكثر على تثبيت إضافي على شكل شماعات سلكية (الشكل 1).

رسم بياني 1. العزل بحصائر من الصوف المعدني: أ - خطوط الأنابيب: 1 - تعليق سلكي بقطر 2 مم (يستخدم لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 273 مم وأكثر) ؛ ب - مجاري الغاز: 1 - تثبيت المسامير بقطر 5 مم ؛ 2 - منتج عازل للحرارة ؛ 3 - خياطة بسلك قطره 0.8 مم ؛ 4 - سلك بقطر 2 مم (تثبيت الطبقة السفلية) ؛ ج - الأسطح المستوية: 1 - حصائر من الصوف المعدني ؛ 2- دبابيس قبل وضع الطبقة العازلة. 3 - دبابيس بعد وضع الطبقة العازلة ؛ 4 - خياطة بسلك بقطر 0.8 مم ؛ د - الكرات: 1 - خياطة بسلك بقطر 0.8 مم ؛ 2 - حلقة سلكية ؛ 3 - ضمادات الأسلاك. 4 - منتجات الصوف المعدني ؛ 5- دبابيس التثبيت

عند عزل خطوط الأنابيب بمنتجات في بطانات شبكية معدنية ، يجب خياطة اللحامات الطولية بسلك قطره 0.8 مم. بالنسبة للأنابيب التي يزيد قطرها عن 600 مم ، يتم أيضًا خياطة اللحامات المستعرضة. يتم ضغط الحصائر المصنوعة من الصوف المعدني أثناء التثبيت وتصل إلى الكثافة التالية (وفقًا لـ GOST في التصميم) ، كجم / م ؛ ماركة الحصير 100-100 / 132 ؛ العلامات التجارية 125-125 / 162.

خصائص وضع الشبكات ومنهجية الحساب المعياري

يعد إجراء الحسابات لتحديد سمك الطبقة العازلة للحرارة للأسطح الأسطوانية عملية شاقة ومعقدة إلى حد ما. إذا لم تكن مستعدًا لتوكيلها إلى المتخصصين ، فيجب عليك تخزين الاهتمام والصبر للحصول على النتيجة الصحيحة. الطريقة الأكثر شيوعًا لحساب عزل الأنابيب هي حسابه باستخدام مؤشرات قياسية لفقدان الحرارة. الحقيقة هي أن SNiPom حددت قيم فقدان الحرارة بواسطة خطوط الأنابيب بأقطار مختلفة وبطرق مختلفة لوضعها:

مخطط عزل الأنابيب.

• بطريقة مفتوحة في الشارع
• افتح في غرفة أو نفق ؛
• طريقة Channelless
• في قنوات غير سالكة.

يكمن جوهر الحساب في اختيار مادة عازلة للحرارة وسمكها بحيث لا تتجاوز قيمة فقد الحرارة القيم المنصوص عليها في SNiP. يتم تنظيم منهجية الحساب أيضًا من خلال الوثائق التنظيمية ، أي من خلال مدونة القواعد ذات الصلة. يقدم الأخير منهجية أكثر بساطة من معظم الكتب المرجعية الفنية الموجودة. التبسيط موجود في النقاط التالية:

1. فقدان الحرارة أثناء تسخين جدران الأنابيب بواسطة الوسيط المنقول فيه ضئيل مقارنةً بالفقد المفقود في طبقة العزل الخارجية. لهذا السبب ، يُسمح بتجاهلهم.
2. الغالبية العظمى من جميع أنابيب العمليات والشبكات مصنوعة من الفولاذ ، ومقاومتها لانتقال الحرارة منخفضة للغاية. خاصة عند مقارنتها مع نفس مؤشر العزل.لذلك ، يوصى بعدم مراعاة مقاومة نقل الحرارة للجدار المعدني للأنبوب.

الوصف والأحجام القياسية للحصائر المخيطة:

تتميز الحصائر السلكية البازلتية MP 100 بكثافة 100 كجم / متر مكعب ، ويتم إنتاجها بعرض قياسي يبلغ 1000 مم ويبلغ طولها من 6000 مم إلى 2500 مم ، اعتمادًا على سمك الحصيرة. يمكن أن يبلغ سمك حصيرة MP من 40 إلى 120 مم ، حسب التطبيق. ميزة مهمة للحصائر السلكية هي مقاومتها المتزايدة لدرجات الحرارة المرتفعة. لفترة طويلة ، تحمي هياكل المباني من التلف ، وتمنع أيضًا انتشار الحريق. يمكن أن تصل درجة حرارة التسخين القصوى الممكنة إلى + 750 درجة مئوية. العزل الحراري البازلت قادر على حماية المعدات بشكل أفضل ليس فقط من فقدان الحرارة ، ولكن أيضًا من الحريق.

تتميز الحصير المصنوعة من الصوف المعدني بمرونة جيدة ومقاومة للضغط والتمدد. ونتيجة لذلك ، فإن الحصائر السلكية العازلة للحرارة لها نطاق أوسع من التطبيقات وهي أكثر متانة من الحصائر التقنية التقليدية.

طريقة حساب هيكل العزل الحراري أحادي الطبقة

توضح الصيغة الأساسية لحساب العزل الحراري لخطوط الأنابيب العلاقة بين حجم التدفق الحراري من أنبوب التشغيل ، المغطى بطبقة من العزل ، وسماكته. يتم تطبيق الصيغة إذا كان قطر الأنبوب أقل من 2 متر:

معادلة حساب العزل الحراري للأنابيب.

ln B = 2πλ

في هذه الصيغة:

• λ - معامل التوصيل الحراري للعزل ، W / (m ⁰C) ؛
• K - معامل بلا أبعاد لخسائر الحرارة الإضافية من خلال السحابات أو الدعامات ، يمكن أخذ بعض قيم K من الجدول 1 ؛
• t - درجة الحرارة بدرجات الوسيط المنقول أو الناقل الحراري ؛
• إلى - درجة حرارة الهواء الخارجي ، C ؛
• qL هو التدفق الحراري ، W / m2 ؛
• Rн - مقاومة انتقال الحرارة على السطح الخارجي للعزل ، (m2 ⁰C) / W.

الجدول 1

تعتبر قيمة التوصيل الحراري λ للعزل مرجعًا ، اعتمادًا على مادة العزل الحراري المختارة. يوصى بأخذ درجة حرارة الوسيط المنقول tt كمتوسط ​​درجة الحرارة على مدار العام ، ودرجة حرارة الهواء الخارجي كمتوسط ​​درجة الحرارة السنوية. إذا كان خط الأنابيب المعزول يمر في الغرفة ، فسيتم ضبط درجة الحرارة المحيطة من خلال تعيين التصميم الفني ، وفي حالة عدم وجوده ، يتم أخذها بما يعادل + 20 درجة مئوية يمكن أخذ مؤشر مقاومة انتقال الحرارة على سطح الهيكل العازل للحرارة Rн لظروف التركيب في الهواء الطلق من الجدول 2.

الجدول 2

ملاحظة: يتم حساب قيمة Rn عند القيم الوسيطة لدرجة حرارة سائل التبريد عن طريق الاستيفاء. إذا كان مؤشر درجة الحرارة أقل من 100 درجة مئوية ، فإن قيمة Rn تؤخذ على أنها 100 درجة مئوية.

يجب حساب المؤشر B بشكل منفصل:

جدول فقدان الحرارة لسماكات الأنابيب المختلفة والعزل الحراري.

B = (dfrom + 2δ) / dtr ، هنا:

• diz - القطر الخارجي للهيكل العازل للحرارة ، م ؛
• dtr - القطر الخارجي للأنبوب المحمي ، م ؛
• δ هو سمك هيكل العزل الحراري ، م.

يبدأ حساب سماكة العزل لخطوط الأنابيب بتحديد المؤشر ln B ، واستبدال قيم الأقطار الخارجية للأنبوب وهيكل العزل الحراري ، وكذلك سماكة الطبقة ، في الصيغة ، وبعد ذلك يتم وضع المعلمة ln تم العثور على B من جدول اللوغاريتمات الطبيعية ، حيث يتم استبدالها في الصيغة الأساسية مع مؤشر التدفق الحراري المعياري qL وحسابها.بمعنى ، يجب أن تكون سماكة عزل خط الأنابيب بحيث يصبح الجانبان الأيمن والأيسر من المعادلة متطابقين. يجب أخذ قيمة السماكة هذه لمزيد من التطوير.

طريقة الحساب المدروسة المطبقة على خطوط الأنابيب التي يقل قطرها عن 2 متر ، بالنسبة للأنابيب ذات القطر الأكبر ، يكون حساب العزل أبسط إلى حد ما ويتم إجراؤه على سطح مستوٍ ووفقًا لصيغة مختلفة:

δ =

في هذه الصيغة:

• δ هو سمك هيكل العزل الحراري ، م ؛
• qF هي قيمة التدفق الحراري الطبيعي ، W / m2 ؛
• معلمات أخرى - كما في معادلة حساب السطح الأسطواني.

الأبعاد الخطية

الحصير المعدنية من مختلف الصانعين لها أحجام مختلفة ونفس الشكل المستطيل. نظرًا لتشابه المعلمات التشغيلية الرئيسية ، ليس من الضروري الارتباط بأي مصنع واحد. من الضروري اختيار تلك المواد المثالية للمعدات المعزولة والتركيب وخط الأنابيب.

يتراوح الطول من 2.4 إلى 12 مترًا حسب السماكة. هذا يؤدي إلى راحة التخزين والنقل إلى موقع العمل.

يبلغ عرض الحصائر السلكية 1 أو 1.2 متر ، وتتيح هذه القيمة لشخص واحد القيام بأعمال العزل مع مراعاة متطلبات السلامة.

تتراوح السماكة من 20 إلى 100 مم ، مما يضمن اختيار سمك الطبقة الذي سيسمح بتنفيذ العزل وفقًا للقيم المحسوبة مع توفير المال للشراء.

طريقة حساب هيكل متعدد الطبقات للعزل الحراري

طاولة العزل لأنابيب النحاس والصلب.

تحتوي بعض الوسائط المنقولة على درجة حرارة عالية بدرجة كافية ، والتي يتم نقلها إلى السطح الخارجي للأنبوب المعدني دون تغيير عمليًا. عند اختيار مادة للعزل الحراري لمثل هذا الكائن ، فإنهم يواجهون مثل هذه المشكلة: ليست كل مادة قادرة على تحمل درجات حرارة عالية ، على سبيل المثال ، 500-600-6 درجة مئوية. المنتجات القادرة على ملامسة مثل هذا السطح الساخن ، بدورها ، لا تتمتع بخصائص عزل حراري عالية بما فيه الكفاية ، وسيصبح سمك الهيكل كبيرًا بشكل غير مقبول. الحل هو استخدام طبقتين من مواد مختلفة ، كل منهما تؤدي وظيفتها الخاصة: الطبقة الأولى تحمي السطح الساخن من الثانية ، والأخيرة تحمي خط الأنابيب من تأثيرات درجات الحرارة الخارجية المنخفضة. الشرط الرئيسي لهذه الحماية الحرارية هو أن تكون درجة الحرارة عند حدود الطبقات t1،2 مقبولة لمادة الطلاء العازل الخارجي.

لحساب سماكة العزل للطبقة الأولى ، يتم استخدام الصيغة المذكورة أعلاه بالفعل:

δ =

يتم حساب الطبقة الثانية باستخدام نفس الصيغة ، مع استبدال درجة الحرارة عند حدود طبقتين عازلة للحرارة t1،2 بدلاً من قيمة درجة حرارة سطح خط الأنابيب tt. لحساب سماكة الطبقة الأولى من العزل للأسطح الأسطوانية للأنابيب التي يقل قطرها عن 2 متر ، يتم استخدام صيغة من نفس النوع مثل الهيكل أحادي الطبقة:

ln B1 = 2πλ

استبدال قيمة التسخين لحدود الطبقتين t1،2 والقيمة المقيسة لكثافة تدفق الحرارة qL بدلاً من درجة الحرارة المحيطة ، تم العثور على القيمة ln B1. بعد تحديد القيمة العددية للمعامل B1 من خلال جدول اللوغاريتمات الطبيعية ، يتم حساب سماكة عزل الطبقة الأولى باستخدام الصيغة:

بيانات لحساب العزل الحراري.

δ1 = dfrom1 (B1 - 1) / 2

يتم إجراء حساب سماكة الطبقة الثانية باستخدام نفس المعادلة ، فقط الآن تعمل درجة حرارة حدود الطبقتين t1،2 بدلاً من درجة حرارة سائل التبريد tt:

ln B2 = 2πλ

تتم الحسابات بطريقة مماثلة ، ويتم حساب سماكة طبقة العزل الحراري الثانية باستخدام نفس الصيغة:

δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2

من الصعب جدًا إجراء مثل هذه الحسابات المعقدة يدويًا ، ويضيع الكثير من الوقت ، لأنه طوال مسار خط الأنابيب بأكمله ، يمكن أن تتغير أقطارها عدة مرات.لذلك ، من أجل توفير تكاليف العمالة والوقت لحساب سماكة العزل لخطوط الأنابيب التكنولوجية والشبكات ، يوصى باستخدام كمبيوتر شخصي وبرامج متخصصة. إذا لم يكن هناك أي شيء ، فيمكن إدخال خوارزمية الحساب في برنامج Microsoft Excel ، ويمكن الحصول على النتائج بسرعة وبنجاح.

طريقة لتحديد قيمة معينة للانخفاض في درجة حرارة المبرد

مواد العزل الحراري للأنابيب وفقًا لـ SNiP.

غالبًا ما يتم طرح مهمة من هذا النوع في حالة أن الوسيط المنقول يجب أن يصل إلى الوجهة النهائية عبر خطوط الأنابيب بدرجة حرارة معينة. لذلك ، يلزم تحديد سماكة العزل لقيمة معينة لخفض درجة الحرارة. على سبيل المثال ، من النقطة A ، يترك المبرد عبر أنبوب بدرجة حرارة 150 درجة مئوية ، وإلى النقطة B يجب أن يتم توصيله بدرجة حرارة لا تقل عن 100 درجة مئوية ، ويجب ألا يتجاوز الفرق 50 درجة مئوية. لمثل هذا الحساب ، يتم إدخال الطول l لخط الأنابيب بالأمتار في الصيغ.

أولاً ، يجب أن تجد المقاومة الكلية لنقل الحرارة Rp للعزل الحراري الكامل للجسم. يتم حساب المعلمة بطريقتين مختلفتين ، اعتمادًا على مراعاة الشرط التالي:

إذا كانت القيمة (tt.init - to) / (tt.fin - to) أكبر من أو تساوي الرقم 2 ، فسيتم حساب قيمة Rp بالصيغة:

RP = 3.6Kl / GC ln

في الصيغ أعلاه:

• K - معامل بلا أبعاد لخسائر الحرارة الإضافية من خلال السحابات أو الدعامات (الجدول 1) ؛
• tt.init - درجة الحرارة الأولية بالدرجات للوسيط المنقول أو الناقل الحراري ؛
• إلى - درجة الحرارة المحيطة ، ⁰C ؛
• tt.con - درجة الحرارة النهائية بالدرجات للوسط المنقول ؛
• Rп - المقاومة الحرارية الكلية للعزل ، (m2 ⁰C) / W
• l طول مسار خط الأنابيب ، م ؛
• G - استهلاك الوسيط المنقول ، كجم / ساعة ؛
• C هي السعة الحرارية النوعية لهذا الوسط ، kJ / (kg⁰C).

عزل حراري لأنابيب الصلب المصنوعة من ألياف البازلت.

خلاف ذلك ، فإن التعبير (tt.init - to) / (tt.fin - to) أقل من 2 ، يتم حساب قيمة Rп على النحو التالي:

Rп = 3.6Kl: GC (بداية tt- نهاية نهاية)

تعيينات المعلمات هي نفسها كما في الصيغة السابقة. يتم استبدال القيمة الموجودة للمقاومة الحرارية Rp في المعادلة:

ln B = 2πλ (Rп - Rн) ، حيث:

• λ - معامل التوصيل الحراري للعزل ، W / (m ⁰C) ؛
• Rн - مقاومة انتقال الحرارة على السطح الخارجي للعزل ، (m2 ⁰C) / W.

ثم يجدون القيمة العددية لـ B ويحسبون العزل وفقًا للصيغة المألوفة:

δ = د من (ب - 1) / 2

في هذه الطريقة لحساب عزل خطوط الأنابيب ، يجب أخذ درجة الحرارة المحيطة وفقًا لمتوسط ​​درجة الحرارة في أبرد فترة خمسة أيام. المعلمات К و Rн - وفقًا للجداول أعلاه 1،2. تتوفر جداول أكثر تفصيلاً لهذه القيم في الوثائق التنظيمية (SNiP 41-03-2003 ، مدونة الممارسة 41-103-2000).

الخصائص التقنية لحصائر الصوف المعدني

طريقة لتحديد درجة حرارة معينة لسطح الطبقة العازلة

هذا المطلب مناسب للمؤسسات الصناعية حيث تمر خطوط الأنابيب المختلفة داخل المباني وورش العمل التي يعمل فيها الأشخاص.في هذه الحالة ، يتم ضبط درجة حرارة أي سطح ساخن وفقًا لقواعد حماية العمال لتجنب الحروق. يتم حساب سمك الهيكل العازل للأنابيب التي يزيد قطرها عن 2 متر وفقًا للصيغة:

صيغة تحديد سماكة العزل الحراري.

δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0) ، هنا:

• ɑ - معامل انتقال الحرارة ، المأخوذ وفقًا للجداول المرجعية ، W / (m2 )C) ؛
• tp - درجة حرارة طبيعية لسطح الطبقة العازلة للحرارة ، C ؛
• المعلمات الأخرى هي نفسها كما في الصيغ السابقة.

يتم حساب سماكة عزل السطح الأسطواني باستخدام المعادلة:

ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)

تسميات جميع المعلمات هي نفسها كما في الصيغ السابقة. وفقًا للخوارزمية ، فإن هذا الحساب الخاطئ يشبه حساب سماكة العزل لتدفق حراري معين. لذلك ، يتم إجراء ذلك بنفس الطريقة ، تم العثور على القيمة النهائية لسمك الطبقة العازلة للحرارة δ على النحو التالي:

δ = د من (ب - 1) / 2

الطريقة المقترحة بها بعض الأخطاء ، على الرغم من أنها مقبولة تمامًا للتحديد الأولي لمعلمات طبقة العزل. يتم إجراء حساب أكثر دقة من خلال طريقة التقريب المتتالي باستخدام جهاز كمبيوتر شخصي وبرامج متخصصة.