Cómo calcular el flujo de agua por diámetro de tubería: teoría y práctica

Antes de reducir el diámetro de la tubería, debe estudiar bien la teoría. Reducir el diámetro de la tubería en casa puede ser útil para cualquier persona que realice reparaciones en varios equipos con sus propias manos. Por supuesto, si necesita reducir algún elemento del sistema, lo mejor es usar un adaptador especial y simplemente conectar dos tuberías de diferentes diámetros. Sin embargo, si necesita obtener un tubo estrecho o doblado de lo que ya está disponible, puede recurrir a rodar. El enrollado es una deformación plástica del producto en la forma deseada.

Tipos de laminado y doblado.

El laminado se puede utilizar para hacer un producto de la forma requerida a partir de los tubos. Además, con este método, no solo puede doblar un producto hecho de cualquier metal, sino también reducir el diámetro.

Es posible reducir el diámetro de la tubería utilizando equipos especiales.

Doblar y cambiar la forma de la tubería se llama rodar. Este proceso recibió este nombre porque la herramienta que se utiliza para ello son los rodillos.

El laminado se utiliza para diferentes propósitos:

1. Reducir el diámetro de tuberías de diferentes materiales. Para que pueda deformar productos de paredes delgadas de acero inoxidable, hierro fundido, acero, etc.
2. Con la ayuda de enrollar, puede doblar el producto. En este caso, debe doblar de acuerdo con una plantilla especial.
3. Extensión y enderezamiento. Sin embargo, esto no se recomienda, ya que el producto pierde su fuerza.
4. Aumento de diámetro. Sin embargo, este proceso se considera el que consume más tiempo.
5. Con un doblador de tubos especial, puede doblar el producto en una bobina con sus propias manos.

Todos los procesos descritos se utilizan en la fabricación y reparación de productos tubulares. Con su ayuda, incluso puede hacer elementos doblados en forma de anillo para decorar puertas de hierro forjado.

Clasificación de tuberías por sección condicional.

El diámetro nominal de la tubería es uno de los parámetros que depende en gran medida del tipo de producción de productos de acero.

En general, se distinguen cuatro tipos de tuberías, según la tecnología de producción:

• 20-500 mm: estos productos se producen mediante laminación en caliente de acuerdo con GOST 8732-78;
• 5-250 mm: GOST 8734-75 determina valores similares para el método de laminación en frío;
• 10-1400 mm: este grupo de tubos laminados se refiere a productos soldados con costuras longitudinales, y sus parámetros se especifican en GOST 10704-91;
• 160-2400 mm son los límites de tamaño para tubos de acero soldados con costuras en espiral, indicados en GOST 8696-74.

En este caso, los rollos de tubos de acero se presentan en 38 tamaños estándar, con diámetros nominales que van desde DN 5 a DN 2400. Estos incluyen cuatro grupos especializados que se proporcionan para sistemas hidráulicos y neumáticos.

Cabe señalar que los parámetros del diámetro nominal de las tuberías se indican no solo en GOST con una clasificación estándar y características del surtido, sino también en libros de referencia, tablas especiales. Allí también se pueden encontrar datos sobre los valores máximos de la presión de trabajo en el sistema, cargas longitudinales y transversales, así como otra información que puede estar asociada al diámetro nominal del rollo de tubería y al tipo de su sección. Consulte también: "¿Cuál es el diámetro nominal de las tuberías? Estándares y normas".

Descripción de la esencia del proceso.

Rodar es un proceso bastante complicado. Sin embargo, en algunos casos, es muy posible que lo haga usted mismo. Es especialmente fácil doblar tubos de acero inoxidable y galvanizados de paredes delgadas.

También puede ser necesario estrechar durante la construcción de una tubería de metal. Este método se utiliza cuando necesita unir una tubería con un diámetro mayor a un producto con uno más pequeño.

La autocontracción conlleva algunos riesgos. El hecho es que en tal proceso, dos fuerzas actúan sobre la tubería, dirigidas en direcciones opuestas. Por tanto, las acciones que se pueden realizar con dichos elementos están limitadas por varios factores.

Al reducir el diámetro de la tubería, se deben observar las normas de seguridad.

¿Cuál es la limitación de la presión aplicada?

1. En primer lugar, se tiene en cuenta la plasticidad del material. Cuanto más plástico sea, mayor será el radio que se puede doblar.
2. Debe prestar atención a cuánto más delgada se puede hacer la pared de la tubería para un producto en particular.
3. Es necesario verificar la resistencia a la tracción de un metal en particular para doblarlo. Cuanto más plástico sea el material, más alto será este indicador.
4. El parámetro límite del radio, la transición desde la pared lateral hasta el final, también es importante.
5. También debe prestar atención a la calidad de la superficie del producto en sí.

Se debe considerar cada uno de estos parámetros. Para cada espesor de pared y para cada diámetro específico, es diferente.

Al reducir la tubería en casa, es necesario tener en cuenta el hecho de que no se forman una gran cantidad de pliegues en el metal. Reducen la fuerza.

Reducir el diámetro de la tubería de pvc

Al diseñar e instalar un sistema de calefacción, siempre surge la pregunta: qué diámetro de la tubería elegir. La elección del diámetro y, por lo tanto, el rendimiento de las tuberías es importante, porque es necesario garantizar la velocidad del refrigerante en el rango de 0,4 a 0,6 metros por segundo, que recomiendan los especialistas. En este caso, la cantidad de energía requerida (la cantidad de refrigerante) debe suministrarse a los radiadores.

Se sabe que si la velocidad es inferior a 0,2 m / s, la congestión del aire se estancará. No se debe realizar una velocidad superior a 0,7 m / s por motivos de ahorro energético, ya que la resistencia al movimiento del fluido se vuelve significativa (es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad), además, este es el límite inferior para la ocurrencia de ruido en tuberías de pequeño diámetro.

Qué tipo de tubería elegir

Hoy en día, las tuberías de polipropileno se eligen cada vez más para la calefacción, que, si bien tienen desventajas en forma de dificultad para garantizar la calidad de las juntas y una importante expansión térmica, son extremadamente baratas y fáciles de instalar, y estos son a menudo factores decisivos.

¿Qué tuberías se deben utilizar para el sistema de calefacción? Las tuberías de polipropileno se dividen en varios tipos, que tienen sus propias características técnicas y están diseñadas para diferentes condiciones. Adecuado para calentar grados PN25 (PN30), que soportan una presión de funcionamiento de 2,5 atm a una temperatura del líquido de hasta 120 grados. DESDE.

Los espesores de pared se dan en las tablas. Para la calefacción, ahora se utilizan tubos de polipropileno, que están reforzados con papel de aluminio o fibra de vidrio. El refuerzo evita una expansión significativa del material cuando se calienta.

Muchos expertos prefieren tuberías con refuerzo interno de fibra de vidrio. Una tubería de este tipo se ha convertido recientemente en la más utilizada en los sistemas de calefacción privados.

Selección del diámetro de la tubería de calefacción.

Las tuberías están disponibles en diámetros estándar, entre los que debe elegir. Se han desarrollado soluciones típicas para la selección de diámetros de tubería para calentar una casa, guiadas por las cuales, en el 99% de los casos, puede realizar la elección correcta óptima del diámetro sin realizar un cálculo hidráulico.

Los diámetros exteriores estándar de las tuberías de polipropileno son 16, 20, 25, 32, 40 mm. El diámetro interior de las tuberías de grado РN25 correspondientes a estos valores es 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm, respectivamente.

En la tabla se proporciona información más detallada sobre los diámetros exteriores, los diámetros interiores y el espesor de pared de las tuberías de polipropileno.

Que diámetros que conectar

Necesitamos asegurar el suministro de la potencia térmica requerida, que dependerá directamente de la cantidad de refrigerante suministrado, pero la velocidad del movimiento del fluido debe permanecer dentro de los límites especificados de 0.3 - 0.7 m / s.

Luego existe tal correspondencia de las conexiones (para tuberías de polipropileno, se indica el diámetro exterior):

• 16 mm - para conectar uno o dos radiadores;
• 20 mm - para conectar un radiador o un pequeño grupo de radiadores (radiadores de potencia "normal" dentro de 1 - 2 kW, potencia máxima conectada - hasta 7 kW, el número de radiadores hasta 5 piezas);
• 25 mm: para conectar un grupo de radiadores (generalmente hasta 8 piezas, potencia de hasta 11 kW) de un ala (brazo de un diagrama de cableado sin salida);
• 32 mm: para conectar un piso o una casa completa, dependiendo de la potencia térmica (generalmente hasta 12 radiadores, respectivamente, la potencia térmica es de hasta 19 kW);
• 40 mm: para la línea principal de una casa, si hay una (20 radiadores, hasta 30 kW).

Doblado manual de acero inoxidable

Entonces, ahora puede hablar directamente sobre el proceso de reducción. Esto se puede hacer en la fábrica con una herramienta especial o en casa con medios improvisados.

Puedes usar un martillo. Sin embargo, este método no puede considerarse óptimo, ya que en este caso la tubería puede deformarse fuertemente. Además, la parte reducida resultará desigual, lo que afectará negativamente a la resistencia.

La mejor forma es utilizar unos alicates especiales. Se pueden comprar en una tienda especializada, pero no son baratos. Puedes hacer una herramienta con tus propias manos. Para hacer esto, debe tomar una llave de tubo, incluso puede usar un producto viejo y gastado. Desde allí, debe quitar la esponja del brazo móvil y, en lugar de esta esponja, debe instalar un inserto debajo del medio anillo. A continuación, se hace un medio anillo del radio requerido y se instala en un brazo móvil. Si desea seguir sujetando tubos, puede hacer varios anillos con diferentes diámetros. Esto aumentará la versatilidad de los productos.

Cómo utilizar los alicates especiales:

1. Tome unos alicates con una mandíbula de al menos la mitad del diámetro de la férula. Agarre el diámetro exterior con la garganta.
2. Acerque la tuerca de los alicates a la correa del dispositivo.
3. Ahora se puede girar el brazo móvil. Haga esto hasta que encierre completamente el segundo medio perímetro.
4. Luego, con un esfuerzo para apretar ambas palancas y girar la llave 30 grados.
5. Todos estos pasos deben repetirse hasta que la tubería alcance el diámetro deseado.

Antes de doblar el acero inoxidable, primero debe familiarizarse con las recomendaciones de los especialistas.
De esta manera, puede dar el tamaño requerido. Vale la pena estipular de antemano que este trabajo requiere fuerza física.

Usando un torno

La forma más sencilla de estrechar la tubería es con una máquina especial. Este proceso lo puede realizar incluso una persona que no tenga una gran fuerza física. De hecho, en este caso, la mayor parte del trabajo se realiza mediante la técnica.

Para trabajar con un torno, debes tener ciertas habilidades.

No solo se puede doblar un tubo de metal de acuerdo con la plantilla. Un dispositivo de este tipo es útil para dar la forma requerida a un trozo de alambre grueso. El alambre también se puede doblar manualmente.

Secuenciación:

1. Es necesario fijar la tubería al portainstrumentos. Es importante calcular la profundidad de inmersión de la pieza de trabajo. El trazo del mango debe coincidir con el lugar del agujero ciego.
2. Cuando enciende la máquina, debe llevar el mango a la tubería. A continuación, haga clic en la pieza de trabajo y comenzará el bucle.
3. El material comienza a calentarse. Esto reduce la fuerza, pero aumenta la ductilidad del material.
4. El mango debe tener al menos 180 grados de recorrido. Y los portaherramientas deben ser los tamaños de orificio más populares.

Durante el proceso, el producto se calienta y el material se vuelve flexible. Gracias a esto, el diámetro de la pieza de trabajo se puede reducir fácilmente a los valores requeridos. Apretar una pipa con tus propias manos es difícil, pero posible. Para hacer esto, necesita hacer un aparato especial y aprender a usarlo correctamente.